उच्च उत्पादन दक्षता, उच्च उत्पाद सटीकता, नई तकनीकों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता और असाधारण लचीलापन प्रदान करते हुए सीएनसी मशीनिंग केंद्र श्रम और समय की लागत में काफी कटौती कर सकते हैं क्योंकि सीएनसी मशीनिंग केंद्र केवल एक क्लैम्पिंग के साथ प्रसंस्करण गतिविधि को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है। वर्कपीस की अनुचित क्लैम्पिंग मशीन टूल कंपन या प्रसंस्करण आकार भिन्नता का कारण बनेगी। यदि वर्कपीस की कठोरता खराब है, तो यह मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान झुक सकती है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। यह उचित बढ़ते और क्लैम्पिंग की महत्वपूर्ण आवश्यकता को प्रदर्शित करता है। ज्ञान को संप्रेषित करने के लिए कुछ कौशलों को जकड़ने वाली वर्कपीस की दो प्राथमिक विशेषताएं इस प्रकार हैं।
क्योंकि मशीनिंग केंद्र द्वारा संसाधित वर्कपीस आम तौर पर अधिक जटिल होता है और एक ही क्लैम्पिंग के बाद रफ मशीनिंग और फिनिशिंग दोनों की आवश्यकता होती है, पोजिशनिंग सटीकता और कटिंग फोर्स के दो मुद्दों की अनदेखी नहीं की जा सकती है। मशीनिंग सेंटर और फिक्स्चर का उद्देश्य वर्कपीस को जकड़ना है और वर्कपीस प्रोसेसिंग प्रोग्रामिंग के शून्य बिंदु की गणना करने के लिए संदर्भ के रूप में प्रत्येक दिशा में पोजिशनिंग सतह का उपयोग करना है।
मशीनिंग प्रोग्राम बनाते समय, ध्यान रखें कि क्लैम्पिंग बल मुख्य समर्थन बिंदु के करीब या काटने वाले हिस्से के करीब होना चाहिए, और मशीनीकृत छेद के ऊपर न होकर वर्कपीस और टूल के मशीनीकृत भाग में हस्तक्षेप करने से बचें। इसके अलावा, स्थिरता तय की गई है ताकि वर्कपीस को मशीनिंग सेंटर की समन्वय अक्ष रेखा पर कोण पर सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, स्थिरता में किसी भी पहनने या दाग से मशीनिंग की सटीकता कम हो जाएगी, इसलिए वर्कपीस को क्लैंप करते समय ऑपरेटर को इसे साफ रखना चाहिए और आवश्यकतानुसार पोजिशनिंग सतह को सही करना चाहिए।
