सटीक मशीनिंग के संबंध में, सभी सामग्रियां उपयुक्त नहीं हैं। कुछ सामग्रियाँ बहुत कठोर होती हैं, मशीनीकृत भागों की कठोरता से अधिक होती हैं, और भाग ढह सकते हैं। इसलिए, ये सामग्रियां सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जब तक कि ये विशेष सामग्रियों या लेजर कटिंग से बने हिस्से न हों।
सटीक मशीनिंग के लिए सामग्रियों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: धातु सामग्री और गैर-धातु सामग्री।
के लिएसटीक मशीनीकृत धातु सामग्री, कठोरता स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है, इसके बाद कच्चा लोहा, उसके बाद तांबा और अंत में एल्यूमीनियम है, जबकि सिरेमिक, प्लास्टिक आदि का प्रसंस्करण गैर-धातु सामग्री के प्रसंस्करण से संबंधित है।
सबसे पहले, सामग्री की कठोरता की आवश्यकता है। कुछ अवसरों के लिए, सामग्री की कठोरता जितनी अधिक होगी, उतना बेहतर होगा। यह केवल मशीनीकृत भागों की कठोरता आवश्यकताओं तक ही सीमित है, और संसाधित सामग्री बहुत कठोर नहीं होनी चाहिए। यदि यह मशीनीकृत भागों से अधिक कठिन है, तो इसे संसाधित नहीं किया जा सकता है।
दूसरे, सामग्री मध्यम नरम और कठोर है, मशीन भागों की कठोरता से कम से कम एक ग्रेड कम है। साथ ही, यह संसाधित उपकरण के कार्य और मशीन भाग के लिए सामग्री के उचित चयन पर भी निर्भर करता है। संक्षेप में, सटीक मशीनिंग में अभी भी सामग्रियों के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं, और सभी सामग्रियां प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं। उदाहरण के लिए, ऐसी सामग्री के लिए जो बहुत नरम या बहुत कठोर है, पहले वाले को संसाधित करना आवश्यक नहीं है, जबकि बाद वाले को संसाधित नहीं किया जा सकता है।
परिशुद्धता मशीनिंग उद्योग हमेशा उच्च उद्योग सीमाओं के साथ एक श्रम-प्रधान, पूंजी-प्रधान और प्रौद्योगिकी-प्रधान उद्योग रहा है। यहां तक कि अगर एक सामान्य उद्यम स्थापित किया गया है, लेकिन एक निश्चित पैमाने तक नहीं पहुंचता है, तो मुनाफा कमाना मुश्किल है, और सटीक मशीनिंग के लिए इसकी आवश्यकताएं बेहद सख्त हैं।
सटीक भागों की मशीनिंग की प्रक्रिया में बेहद सख्त आवश्यकताएं हैं। प्रसंस्करण के दौरान थोड़ी सी अपर्याप्तता के कारण वर्कपीस की त्रुटि सहनशीलता सीमा से अधिक हो जाएगी, जिसके लिए पुन: प्रसंस्करण की आवश्यकता होगी, या यह घोषित करना होगा कि यह दोषपूर्ण और स्क्रैप है, जिससे उत्पादन लागत में काफी वृद्धि होती है।
सटीक भागों को संसाधित करते समय इसे किन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए?
पहली आयामी आवश्यकताएं हैं, जिन्हें चित्रों की ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से संसाधित किया जाना चाहिए, हालांकि उद्यम द्वारा संसाधित और उत्पादित हिस्से चित्रों के आयामों के बिल्कुल समान नहीं होंगे। हालाँकि, वास्तविक आकार सैद्धांतिक आकार की सहनशीलता सीमा के भीतर है, और यह एक योग्य उत्पाद और उपयोग योग्य हिस्सा है।
दूसरे, उपकरण आवश्यकताओं के संदर्भ में, रफिंग और फिनिशिंग के लिए विभिन्न प्रदर्शन वाले उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। ड्राई रफिंग प्रक्रिया में रिक्त स्थान के अधिकांश हिस्सों को काटना शामिल है। जब फ़ीड दर बड़ी होती है और कट की गहराई बड़ी होती है, तो वर्कपीस बड़ी मात्रा में आंतरिक तनाव उत्पन्न करेगा, और इस समय इसे समाप्त नहीं किया जा सकता है। जब वर्कपीस एक निश्चित अवधि के बाद समाप्त हो जाता है, तो उस पर उच्च-सटीक मशीन टूल पर काम किया जाना चाहिए, ताकि वर्कपीस उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सके।
तीसरा, सटीक भागों के प्रसंस्करण में अक्सर सतह के उपचार और गर्मी उपचार की प्रक्रिया होती है, और सतह के उपचार को सटीक मशीनिंग के बाद रखा जाना चाहिए। और सटीक मशीनिंग की प्रक्रिया में, सतह के उपचार के बाद पतली परत की मोटाई पर विचार किया जाना चाहिए। हीट ट्रीटमेंट धातु के काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए है, इसलिए इसे मशीनिंग से पहले किया जाना चाहिए।
