रफ मशीनिंग क्या है?

डाई रफिंग का मुख्य लक्ष्य प्रति यूनिट समय में सामग्री हटाने की दर को आगे बढ़ाना और अर्ध-परिष्करण के लिए वर्कपीस ज्यामिति तैयार करना है। उच्च गति मशीनिंग में रफिंग के लिए अपनाई जाने वाली प्रक्रिया योजना उच्च काटने की गति, उच्च फ़ीड दर और छोटी काटने की मात्रा का संयोजन है।

समोच्च प्रसंस्करण विधि आमतौर पर कई सीएएम सॉफ्टवेयर द्वारा उपयोग की जाने वाली एक प्रसंस्करण विधि है। घूर्णन और समान ऊंचाई और Z- अक्ष की समान ऊंचाई के दो तरीकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, अर्थात, उपकरण प्रसंस्करण क्षेत्र में केवल एक बार फ़ीड करता है, और उपकरण को उठाए बिना एक निरंतर और सुचारू उपकरण पथ उत्पन्न होता है। फ़ीड और वापस लेने के तरीके आर्क का उपयोग करते हैं। कट इन, कट आउट। सर्पिल समोच्च विधि की विशेषता यह है कि समोच्च परतों के बीच कोई उपकरण पथ आंदोलन नहीं है, जो भागों की सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक उपकरणों के अनावश्यक पहनने और आंसू पर बार-बार उपकरण उठाने और खिलाने के प्रभाव से बच सकता है। खड़ी और समतल क्षेत्रों को अलग-अलग संसाधित किया जाता है, और समान ऊंचाई और समान 3D ऑफसेट के लिए उपयुक्त क्षेत्रों की गणना की जाती है, और बेहतर सतह की गुणवत्ता के लिए कम टूल लिफ्ट के साथ अनुकूलित टूलपाथ उत्पन्न करने के लिए एक पेचदार विधि का उपयोग किया जा सकता है।

हाई-स्पीड मशीनिंग में, उपकरण फ़ीड दिशा के अचानक परिवर्तन से बचने के लिए, और उपकरण को दफनाने से बचने के लिए, उपकरण फ़ीड दिशा के अचानक परिवर्तन से बचने के लिए चाप के अंदर और बाहर की कनेक्शन विधि को अपनाना आवश्यक है, और उपकरण को दफनाने से बचें। वर्कपीस। मोल्ड कैविटी को मशीनिंग करते समय, टूल को वर्कपीस को लंबवत रूप से डालने से बचना चाहिए, और इच्छुक कम करने वाले टूल को अपनाया जाना चाहिए (सामान्य झुकाव कोण 20 ° ~ 30 ° है)। टूल लोड को कम करने के लिए सर्पिल लोअरिंग टूल का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

मोल्ड कोर को मशीनिंग करते समय, चाकू को वर्कपीस के बाहर से जितना संभव हो सके काट दिया जाना चाहिए और फिर क्षैतिज रूप से वर्कपीस में काट दिया जाना चाहिए। जब उपकरण वर्कपीस के अंदर और बाहर कटता है, तो झुका हुआ प्रकार (या चाप प्रकार) का जितना संभव हो उतना अंदर और बाहर काटने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए, और ऊर्ध्वाधर कट इन और आउट से बचा जाना चाहिए। चढ़ाई काटने से गर्मी कम हो सकती है, उपकरण बल कम हो सकता है और सख्त काम हो सकता है, और मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।