क्योंकि मशीनिंग केंद्र विशिष्ट मशीन टूल्स की तुलना में काफी अधिक नाजुक होते हैं, वे अधिक महंगे होते हैं और अधिक सीमाओं के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, जिससे यह और भी महत्वपूर्ण हो जाता है कि मशीन टूल को उचित रूप से चुना गया है या नहीं। एक सभ्य मशीनिंग केंद्र का उपयोग करने और इसे प्रभावी बनाने की कुंजी उचित चयन है। मशीनिंग सेंटर खरीदते समय इन पांच प्रमुख मानदंडों का गहन विश्लेषण करना बहुत महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, मशीनिंग केंद्र की कठोरता पर विचार करें।
क्योंकि मशीनिंग केंद्र की कठोरता का उत्पादकता और मशीन टूल प्रसंस्करण सटीकता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण गति मानक मशीन टूल्स की तुलना में बहुत तेज होती है, और मोटर शक्ति भी मानक मशीन टूल विनिर्देशों से अधिक होती है। नतीजतन, मानक मशीन टूल्स की तुलना में संरचना की कठोरता काफी अधिक है। ऑर्डर करते समय, निर्माता के मूल्यों के अनुसार, मशीन को प्रक्रिया आवश्यकताओं, अनुमत टोक़, शक्ति, शाफ्ट बल और बड़े मूल्य तक फ़ीड बल के लिए परीक्षण किया जा सकता है। मशीन टूल की उच्च कठोरता प्राप्त करने के लिए, आमतौर पर घटकों के आकार और भागों के सापेक्ष आकार तक सीमित नहीं, 1 से 2 मशीन टूल विनिर्देशों का चयन करें।
दूसरा, मशीनिंग केंद्र की सटीकता पर विचार करें।
मशीनिंग परिशुद्धता, जो सीधे आपके उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, कई लोग इनकार करते हैं कि आपकी मशीन टूल सटीकता प्राप्त करने योग्य नहीं है, तुरंत खरीदार के फैसले को प्रभावित करेगी। मशीनिंग सटीकता और मशीन टूल सटीकता के बीच अंतर को समझना महत्वपूर्ण है। चूंकि मशीन टूल मशीनिंग सटीकता गलत है, सटीकता के स्थान पर निर्माता का नमूना या उत्पाद प्रमाणन प्रमाणपत्र गलत है। अनुरूपता के नमूने या प्रमाण पत्र के अनुसार, स्थिति सटीकता मशीन टूल की सटीकता है, जबकि मशीनिंग सटीकता पूरी प्रक्रिया प्रणाली के कई घटकों द्वारा बनाई गई त्रुटियों का योग है, जिसमें मशीन टूल द्वारा अनुमत त्रुटि भी शामिल है। चयन में सटीकता चयन के आधार के रूप में प्रक्रिया क्षमता केपी मूल्यांकन पद्धति का उपयोग किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, परिकलित परिणाम 1.33 से बड़ा होना चाहिए।
तीसरा, एक मशीनिंग केंद्र सीएनसी प्रणाली का चयन करें।
सीएनसी प्रणाली मशीनिंग सेंटर ऑपरेशन का केंद्रीय तंत्रिका तंत्र है। सीएनसी कार्यों को बुनियादी या चयनात्मक के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। बुनियादी कार्यों की हमेशा पेशकश की जाती है, हालांकि, कार्यों का चयन केवल उपयोगकर्ता द्वारा इन कार्यों को चुने जाने के बाद ही प्रदान किया जाता है। पूर्ण ऑर्डर करने के लिए आवश्यक दोनों कार्यों को ऑर्डर करते समय, मशीन टूल की प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सीएनसी सिस्टम फ़ंक्शंस का चयन किया जाना चाहिए। इसी समय, अक्षम उपयोग से उत्पन्न कचरे को कम करने के लिए, कार्यों के बीच संबंध पर ध्यान देना आवश्यक है। उपलब्ध सीएनसी सिस्टम का प्रदर्शन काफी भिन्न होता है। आवश्यकता के अनुसार चयन किया जाना चाहिए, एकतरफा रूप से उच्च संकेतकों का पीछा नहीं करना चाहिए, ताकि बर्बादी न हो। एकाधिक मशीन चयन, जहाँ तक संभव हो, एक ही निर्माता की सीएनसी प्रणाली, ताकि संचालन, प्रोग्रामिंग और रखरखाव अधिक सुविधाजनक हो।
चौथा, कुल्हाड़ियों की संख्या और जुड़े हुए कुल्हाड़ियों की संख्या
समन्वय अक्षों और लिंक्ड अक्षों की संख्या को विशिष्ट वर्कपीस प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, समन्वय अक्षों की संख्या भी मशीन टूल के ग्रेड का संकेत है। सामान्य तौर पर, एक ही निर्माता, एक ही विनिर्देश, और एक ही सटीक मशीन टूल्स मानक समन्वय अक्ष में वृद्धि करते हैं, लागत में लगभग 35 प्रतिशत की वृद्धि होती है। यद्यपि मशीन के कार्य को मजबूत करने के लिए कुल्हाड़ियों की संख्या बढ़ाई जा सकती है, दिन के अंत में, हमें प्रक्रिया की आवश्यकताओं और धन के संतुलन पर ध्यान देना चाहिए।
पांच, स्वत: उपकरण परिवर्तक और उपकरण पत्रिका क्षमता
डायनेमिक टूल चेंजर का चयन ज्यादातर टूल चेंज टाइम और विश्वसनीयता पर आधारित होता है। लघु उपकरण परिवर्तन समय उत्पादकता में सुधार कर सकता है, लेकिन उपकरण परिवर्तन समय कम है, सामान्य उपकरण परिवर्तन उपकरण संरचना जटिल है, उच्च विफलता दर है, और लागत अधिक है, इसलिए उपकरण परिवर्तन समय पर बहुत अधिक जोर देने से वृद्धि होगी काफी लागत और विफलता दर में वृद्धि। आंकड़ों के अनुसार, मशीनिंग केंद्र की लगभग 50 प्रतिशत विफलताओं के लिए स्वचालित उपकरण परिवर्तक जिम्मेदार हैं। विफलता दर और मशीन लागत को कम करने के लिए, उपयोग के मानदंडों को पूरा करने के आधार पर एक अत्यधिक विश्वसनीय स्वचालित उपकरण परिवर्तक का उपयोग करने का प्रयास करें।
स्वचालित उपकरण परिवर्तक की कार्य गुणवत्ता और उपकरण पत्रिका क्षमता सीधे मशीनिंग केंद्र के प्रदर्शन और गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। उपकरण पत्रिका क्षमता एक जटिल मशीनीकृत भाग के लिए उपकरणों की आवश्यकता को पूरा करने के सिद्धांत पर आधारित है।
