हमारे देश में, सटीक मशीनिंग में उच्च परिशुद्धता और उच्च मशीनिंग लागत होती है। यह मुख्य रूप से नागरिक और सैन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि राष्ट्रीय रक्षा, चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद। चीन की औद्योगिक संरचना के अनुकूलन और उन्नयन के निरंतर विकास के साथ, यांत्रिक भागों की मशीनिंग की मांग भी बढ़ रही है, इसलिए यह अत्यधिक मूल्यवान है।
और सटीक मशीनिंग सभी सामग्री नहीं हो सकती है, कुछ सामग्री बहुत कठिन हैं, और मशीनी भागों की कठोरता से अधिक, मशीन के पुर्जों को उखड़ना संभव है। इसलिए ये सामग्री सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं जब तक कि यह मशीन के पुर्जों या लेजर कटिंग से बनी विशेष सामग्री न हो।
सटीक मशीनिंग के लिए सामग्री को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: धातु सामग्री और गैर-धातु सामग्री। धातु सामग्री के लिए, स्टेनलेस स्टील के लिए कठोरता अधिक है। अगला कच्चा लोहा है, उसके बाद तांबा और अंत में एल्यूमीनियम है, जबकि चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टिक आदि का प्रसंस्करण गैर-धातु सामग्री का प्रसंस्करण है।
भौतिक कठोरता की आवश्यकता में, कुछ अवसरों के लिए, सामग्री की कठोरता जितनी अधिक होगी, उतना बेहतर होगा। केवल प्रसंस्करण मशीन भागों की कठोरता आवश्यकताओं तक सीमित, प्रसंस्करण सामग्री बहुत कठिन नहीं हो सकती है, यदि कठिन हो तो मशीन भागों को संसाधित नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, सामग्री मामूली नरम और कठोर है, मशीन के पुर्जों की कठोरता से कम से कम एक ग्रेड कम है। मशीन भागों के साथ सामग्री का उचित चयन करने के लिए संसाधित डिवाइस की भूमिका पर भी निर्भर करता है। संक्षेप में, सामग्री या कुछ सामग्री की सटीक मशीनिंग आवश्यकताएं वह नहीं है जो सामग्री प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, बहुत नरम या बहुत कठिन सामग्री, पूर्व को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं है, और बाद वाले को संसाधित नहीं किया जाता है।
सटीक भागों को संसाधित करते समय आवश्यकताओं के किन पहलुओं का पालन करना चाहिए?
पहली आयामी आवश्यकताएं हैं, जिन्हें प्रसंस्करण के लिए आकृति सहिष्णुता आवश्यकताओं के आरेखण का कड़ाई से पालन करना चाहिए। यद्यपि उद्यम प्रसंस्करण उत्पादन भागों व्यवहार में और चित्र का आकार समान नहीं होगा, सैद्धांतिक आयामों की सहिष्णुता सीमा में वास्तविक आकार, योग्य उत्पाद हैं और भागों का उपयोग कर सकते हैं।
दूसरा, उपकरण आवश्यकताओं, किसी न किसी और खत्म मशीनिंग का उपयोग विभिन्न प्रदर्शन उपकरणों के लिए किया जाना चाहिए, मोटे तौर पर प्रक्रिया के कारण सकल खराब के अधिकांश हिस्सों में कटौती करना है। बड़े फ़ीड के मामले में वर्कपीस, काटने की गहराई बड़ी मात्रा में आंतरिक तनाव पैदा करेगी, फिर मशीनिंग खत्म नहीं कर सकती है। परिष्करण प्रक्रिया के बाद एक निश्चित अवधि में वर्कपीस उच्च परिशुद्धता मशीन टूल काम में होना चाहिए ताकि वर्कपीस उच्च स्तर की सटीकता तक पहुंच सके।
फिर से, सटीक भागों के प्रसंस्करण में अक्सर सतह के उपचार और गर्मी उपचार की प्रक्रिया होती है, सतह के उपचार को सटीक मशीनिंग के बाद रखा जाना चाहिए। और सटीक मशीनिंग की प्रक्रिया में, सतह के उपचार के बाद मोटाई की पतली परत छोड़ने पर विचार किया जाना चाहिए, गर्मी उपचार धातु के काटने के गुणों में सुधार करना है, इसलिए इसे मशीनिंग से पहले रखा जाना चाहिए।
