(1) भाग क्लैंपिंग विधि और स्थिरता चयन
सीएनसी मशीन टूल पर मशीनी भागों की क्लैम्पिंग विधि को भी उचित रूप से पोजिशनिंग डेटम और क्लैम्पिंग प्लान का चयन करना चाहिए। सटीक डेटाम का चयन करते समय, [जीजी] quot;बेंचमार्क एकरूपता [जीजी] उद्धरण के दो सिद्धांत; और [जीजी] उद्धरण;बेंचमार्क संयोग [जीजी] उद्धरण; इन दो सिद्धांतों को छोड़कर आम तौर पर पालन किया जाता है, हमें इस पर भी विचार करने की आवश्यकता है:
ए। सभी सतहों के प्रसंस्करण को एक स्थिति और क्लैंपिंग में समाप्त करने का प्रयास करें। इसलिए, प्रत्येक सतह को संसाधित करने के लिए सुविधाजनक स्थिति विधि चुनना आवश्यक है।
बी। जब वर्कपीस को एक बार क्लैंप किया जाता है, तो यह वर्कपीस की सभी सतहों के प्रसंस्करण को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।
सी। वर्कटेबल पर वर्कपीस की प्लेसमेंट स्थिति का निर्धारण करते समय, प्रत्येक स्टेशन के प्रसंस्करण, उपकरण की लंबाई और प्रसंस्करण गुणवत्ता पर उपकरण की कठोरता के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए।
डी। नियंत्रण प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले फिक्स्चर को उत्पादन तैयारी चक्र को छोटा करने के लिए जितना संभव हो सके सामान्य घटकों और समायोज्य फिक्स्चर से इकट्ठा किया जाना चाहिए।
(२) प्रसंस्करण अनुक्रम की व्यवस्था
प्रसंस्करण अनुक्रम की व्यवस्था करते समय, बुनियादी सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए, जिसमें [जीजी] quot;फेस फर्स्ट, होल सेकेंड [जीजी] quot;, [जीजी] quot;रफ पहले फिर ठीक [जीजी] quot;, आदि शामिल हैं। इन बुनियादी सिद्धांतों, हमें निम्नलिखित सिद्धांतों का भी पालन करना चाहिए, जैसे:
ए। उपकरण केंद्रीकृत प्रक्रिया प्रसंस्करण के अनुसार, एक ही उपकरण के कई बार-बार उपयोग से बचने के लिए, उपकरण परिवर्तन और समय की संख्या को कम करें।
बी। छेद प्रणाली के लिए जिसे उच्च समाक्षीयता की आवश्यकता होती है, एक स्थिति के बाद, छेद प्रणाली का प्रसंस्करण पूरा किया जाना चाहिए, और फिर अन्य समन्वय पदों की छेद प्रणाली को संसाधित किया जाना चाहिए, जो बार-बार स्थिति के कारण होने वाली त्रुटि को समाप्त कर सकता है और समाक्षीयता में सुधार कर सकता है। छेद प्रणाली।
सी। उपकरण बिंदु और उपकरण परिवर्तन बिंदु निर्धारित करने के लिए चुनें। एक बार निर्धारित हो जाने के बाद, यह बदलने के लिए उपयुक्त नहीं है।
