सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग के संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को विभाजित करने की विधि

सीएनसी सटीक मशीनिंग की विशेषताओं के अनुसार, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं का विभाजन आम तौर पर निम्नलिखित विधियों के अनुसार किया जा सकता है:
1. एक बार की स्थापना और प्रसंस्करण को एक प्रक्रिया के रूप में लें। यह विधि कम प्रसंस्करण सामग्री वाले भागों के लिए उपयुक्त है, और प्रसंस्करण के बाद निरीक्षण के लिए राज्य तक पहुंच सकती है।

2. एक ही उपकरण की प्रसंस्करण सामग्री के आधार पर प्रक्रियाओं को विभाजित करें। यद्यपि संसाधित किए जाने वाले कुछ सटीक भागों की सतह को एक इंस्टॉलेशन में पूरा किया जा सकता है, यह देखते हुए कि प्रोग्राम बहुत लंबा है, यह मेमोरी की मात्रा और मशीन टूल के निरंतर कार्य समय द्वारा सीमित होगा। उदाहरण के लिए, एक कार्य अवधि के भीतर एक प्रक्रिया को पूरा नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, बहुत लंबा कार्यक्रम त्रुटि और पुनर्प्राप्ति की कठिनाई को बढ़ा देगा। इसलिए, सीएनसी सटीक मशीनिंग में, प्रोग्राम किया गया प्रोग्राम बहुत लंबा नहीं हो सकता है और प्रत्येक प्रक्रिया की सामग्री बहुत अधिक नहीं हो सकती है।

3. प्रक्रिया को प्रसंस्करण भागों में विभाजित किया गया है। वर्कपीस को संसाधित करने के लिए, प्रसंस्करण भाग को इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार कई भागों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक गुहा, आकार, घुमावदार सतह या विमान, और प्रत्येक भाग के प्रसंस्करण को एक प्रक्रिया के रूप में माना जाता है।

4. प्रक्रिया को मोटे और महीन मशीनिंग में विभाजित किया गया है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ सटीक भागों को ख़राब करना आसान होता है, और किसी न किसी मशीनिंग के बाद होने वाली विकृति को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। सामान्यतया, रफिंग और फिनिशिंग की प्रत्येक प्रक्रिया को प्रक्रियाओं में विभाजित किया जाना चाहिए। अनुक्रम व्यवस्था को भागों की संरचना और रिक्त स्थान के साथ-साथ स्थिति, स्थापना और क्लैंपिंग की आवश्यकताओं के अनुसार माना जाना चाहिए। अनुक्रम व्यवस्था आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार की जानी चाहिए।

(1) पिछली प्रक्रिया की प्रसंस्करण अगली प्रक्रिया की स्थिति और क्लैम्पिंग को प्रभावित नहीं कर सकती है, और सामान्य मशीन टूल्स की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं पर भी व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए;
(2) आंतरिक गुहा को पहले संसाधित किया जाता है और फिर आकार को संसाधित किया जाता है;
(3) भारी स्थिति के साथ उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम करने के लिए एक ही उपकरण के साथ एक ही स्थिति, क्लैंपिंग मोड या मशीनिंग प्रक्रिया में लगातार प्रक्रिया करना सबसे अच्छा है।
(4) उसी समय, सटीक भागों के काटने के क्रम के व्यवस्था सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए: पहले परिष्करण, पहले परिष्करण, मास्टर फिर दूसरा, चेहरा पहले, छेद पहले, बेंचमार्क पहले।